防錆とは｜発錆メカニズムと錆の原因｜株式会社ウインテックス

「防錆」の最も一般的な読み方は、「ぼうせい」です。「防錆梱包材」や「防錆処理」は、それぞれ「ぼうせいこんぽうざい」「ぼうせいしょり」と読みます。「防錆」という言葉を音のみで伝える際、敢えて「ぼうさび」という言い方をしたり、一部では「ぼうしょう」と呼ぶこともあるようです。「錆」を「せい」と読むので、錆が発生するを指す「発錆」は「はっせい」という読みをします。

錆の原因と発錆のメカニズムをご紹介します。

錆の原因は、金属が持つ性質のほか、空気中の水分や酸素にあります。錆が発生するためには、酸素だけではなく水分も必要です。
湿度や温度の影響も受けながら、空気中の水分が鉄の表面に付着（結露）し、空気中の酸素により酸化されて、錆の発生が始まります。
水分を含まない空気中、あるいは酸素を含まない純水中では錆は発生しません。通常、空気中の水分が結露して鉄の表面に付着し、酸素によって酸化が促され錆が発生します。
他にも温度や湿度の影響も大きく、相対湿度60％RHで錆の進行スピードは速まります。

飽和水蒸気量未満の結露が起きない環境でも、金属表面では吸着凝縮による水の供給が起こります。金属表面への吸着する水分量と相対湿度の関係は左図のように60～70%RH付近から急激に増加することが分かっています。
また、その他に金属表面の汚れによる毛細管凝縮や塩類が付着することで起こる吸湿も水の供給源となりえます。
金属の腐食速度は水膜の厚みに左右され、右図の100Å～1μmで加速度的に腐食速度が増加します。1μmからは水膜が増加することで溶存酸素量の金属表面への供給が遅れ腐食速度は低下しだします。1mmで浸漬時と同様の状態となり腐食速度は酸素の供給が律速となります。

防錆紙とは、気化性防錆液を含浸させた紙（フィルム）で密封梱包された金属製品の表面に防錆剤の気化した防錆ガスが付着し、防錆皮膜を形成し製品を錆から守ります。そのためガスが逃げないようにすることと、ガスは空気より重いためなるべく上の方からガスを発生させることが大事です。防錆紙は防錆・包装・防水の三つ機能を兼ね備えています。
第二次世界大戦でアメリカが日本に進撃しようとした際、東南アジアの独特の湿気の多い気候によって兵器に錆が発生し、兵器を錆びから守るために最初の防錆紙が開発されました。

防錆剤の気化性が弱い場合や無い場合は一般クラフト紙の評価結果のように発錆しますが、弊社防錆紙ではしっかりと気化性が確認できています。防錆能力の評価方法は「JIS Z 1535 鉄鋼用防せい(錆)紙」で規定されています。その中で防錆製品の評価方法は、気化性防錆性能試験(VIA)と接触防錆性能試験に分けられています。弊社でもこの方法に則って評価を行っています。